310S 2520 Жаропрочная нержавеющая сталь лист 0.5мм-20мм Высокотемпературное окисление для компонентов печей и килнов

Лист из нержавеющей стали класса 310S, также известный как 2520 в китайской промышленной номенклатуре, ссылаясь на его номинальный состав 25% хрома и 20% никеля,является ведущим кованым аустенитовым термостойким сплавом для применений, требующих длительного воздействия повышенных температурИз-за чрезвычайно высокого содержания хрома образуется плотный,защитная шкала с оксидом хрома (Cr2O3), устойчивая к разрыву при циклических тепловых условиях и обеспечивающая устойчивость к окислению в воздухе до 1150 °C для непрерывной эксплуатацииВысокое содержание никеля стабилизирует австенитную структуру против формирования сигма-фазы при промежуточных температурах, поддерживает прочность ползания при повышенных температурах,и обеспечивает устойчивость к карбурированию и уменьшению атмосферНизкоуглеродный вариант, обозначенный 310S (максимум 0,08% C против 0,25% C для стандарта 310), минимизирует осадки карбида во время сварки и повышенной температуры обслуживания.сохранение пластичности и межзернистой коррозионной устойчивости в зоне сварки, подверженной воздействию теплаЭто сочетание свойств делает 310S окончательным выбором материала для компонентов промышленных печей, приборов для тепловой обработки, мебели печи, лучевых труб, муфлей, сопла горелки,и оборудование для тепловой обработки по всей стале, керамика, стекло, цемент, нефтехимия и сжигание отходов.

Производство листового нержавеющего стали 310S требует точного контроля химического состава высоколегированного металла во время плавки, рафинирования и литья.Наше производство использует электрическую луковую печь плавления с AOD очистки для достижения строгого контроля над 24-26% хрома и 19-22% никеля диапазоны, которые определяют сплав, при этом минимизируя остаточные элементы, включая фосфор, серу и микрометаллы, которые могут нарушить высокотемпературные механические свойства.Процесс непрерывного литья оптимизирован, чтобы предотвратить сегрегацию центровой линии высокого содержания сплава, и литые плиты подвергаются тщательному кондиционированию поверхности перед горячей прокаткой.Температура горячего проката поддерживается выше 950°C в течение всей последовательности редукции, чтобы избежать трещин в этом высоколегированном аустенитном материалеПосле горячего проката пластины проходят отжигание раствором при температуре 1040-1150 °C, за которым следует быстрое охлаждение водой для растворения любых осаждений карбида и восстановления полностью аустенитной микроструктуры.Продукция из холоднокатаного листа подвергается окончательной яркой обработке отжига в защитной атмосфере для получения поверхности 2B или BAВысокое содержание хрома и никеля приводит к значительно более высокой скорости отверждения, чем стандартный класс 304,требующие промежуточного отжига для глубокого затягивания или сложных операций формования.

• Исключительное сопротивление окислению:Содержание хрома 25% образует плотную защитную шкалу Cr2O3, позволяющую непрерывно работать до 1150°C в окислительной атмосфере.отличная устойчивость к циклической окислению и тепловому удару по сравнению с более низкими сортами хрома.
• Стабильность с высоким содержанием никеля20% никель полностью стабилизирует аустенитную микроструктуру,предотвращение хрупкости сигма-фазы при промежуточных температурах (600-900°C), которая поражает более низкие теплостойкие марки никеля во время длительной службы.
• Низкоуглеродный вариант 310S:Максимальное содержание углерода 0,08% минимизирует выпадание карбида хрома на границе зерна во время сварки и воздействия повышенной температуры.сохранение пластичности и устранение необходимости отжигания раствора после сварки в большинстве приложений.
• Противодействие карбуризации:Высокое содержание хрома и никеля обеспечивает отличную устойчивость к поглощению углерода из атмосфер карбуризационной печи.поддержание целостности поверхности и предотвращение ее хрупкости при термической обработке и отвержке корпуса.
• Хорошая высокотемпературная прочность:Сохраняет полезную прочность при прорыве при температуре до 900°C при 100000-часовом разрыве примерно 12 МПа при 800°C,подходящий для применения в среднегрузоподъемных компонентах печей и лучевых труб.
• Устойчивость к сульфидации:Высокое содержание хрома обеспечивает полезную устойчивость к содержащим серу газам сгорания в окислительных условиях при повышенных температурах.подходящий для сжигания отходов и компонентов печей на ископаемом топливе.
• Сварка с соответствующим наполнителем:Может быть сварен с использованием процессов GTAW, GMAW и SMAW с заполнительным металлом ER310 / ER310S, сохраняя высокотемпературную коррозионную стойкость в зоне сварки при правильном контроле за входом тепла.

Основным направлением применения для листового нержавеющего стали 310S является промышленное теплообработка и теплообработка оборудования, где компоненты работают непрерывно при температурах выше 800 °C.Компоненты печей, изготовленные из 310S, включают лучевые трубы, ноздри горелки, реторты, муфли, конвейерные ленты, ролики и подъемники печи с ходящими лучами в линейках непрерывной отжига для обработки стальных полос.В цехах тепловой обработки 310S используют для карбурирования и нитрирования корзин печей, решетки, поддоны и светильники, которые должны выдерживать повторный тепловой цикл между температурой окружающей среды и температурой обработки до 950 °C, сопротивляясь при этом поглощению углерода из атмосферы печи.В керамической и стекольной промышленности 310S для мебели печи, печь автомобильных покрытий, горелки, и лехр роллы в непрерывных стеклянных огней, где сплав сопротивляется как окислению, так и нападению от контакта с расплавленным стеклом.Применения в нефтехимической обработке включают компоненты реформера пара метана, трубки печи для этиленового пиролиза и трубопроводы для обогревателей, работающие в диапазоне 700-950 °C. Использования для производства электроэнергии включают вешалки для котлов, компоненты для горелки,соединения расширения дымовых каналов в электростанциях, работающих на ископаемом топливе и биомассеВ местах сжигания отходов используется 310S для облицовок камер сжигания, компонентов послесжигателей и поддержки труб парогенератора для восстановления тепла.Применения в пищевой промышленности включают конвейерные ленты для пекарни и пластины для пиццыВ автомобильном секторе 310S используется для компонентов охладителей рециркуляции выхлопных газов (EGR) и оборудования системы регенерации дизельного фильтра частиц (DPF).

Quality assurance for 310S heat resistant stainless steel sheet emphasizes both ambient temperature conformance and high-temperature performance characteristics critical to the alloy's intended serviceХимическая проверка с помощью оптической спектрометрии выбросов на каждом отоплении подтверждает высокое содержание хрома (24-26%) и никеля (19-22%) для определения класса.Испытания на прочность при комнатной температуре по ASTM A370 подтверждают соответствие требованиям ASTM A240 к механическим свойствамОпределение размера зерна по ASTM E112 обеспечивает размер зерна ASTM 4 или более тонкий для оптимальной стойкости к ползучести при повышенной температуре. High-temperature oxidation resistance is verified through cyclic oxidation testing at 1100°C for a minimum of 200 hours with weight change measurement demonstrating protective scale formation without breakaway oxidationМикроструктурное исследование подтверждает полностью аустенитную структуру, свободную от сигма-фазы, непрерывных карбидных сетей и чрезмерного дельта-феритовых стрингеров.Восприимчивость к межгранулярной коррозии оценивается в соответствии с ASTM A262 Practice E (тест на медь-медь-сульфат-серную кислоту) для проверки чувствительности.Плоскость листа измеряется с помощью точной поверхностной плиты и филера для обеспечения соответствия допускам ASTM A480 для указанной толщины и ширины.Готовые листы перемешивают с нейтральной бумагой pHКаждая партия содержит сертификат испытания материала EN 10204 3.1.,По запросу могут быть предоставлены специальные пакеты документации по соблюдению кодекса для котлов и сосудов под давлением.